КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК



КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ И ЗАГОТОВОК

Основные характеристики качества поверхностного слоя

Качество поверхности – совокупность физико-химических свойств, геометрических показателей поверхностного слоя как результат технологического воздействия на данную поверхность.

Поверхностный слой – поверхностный объём материала существенно отличающийся от материала сердцевины детали. Глубина этого слоя различна в зависимости от условий обработки, определяющих технологию изготовления изделия.

П р и м е р: несколько мкм – калибр, несколько сотен мкм – вал.

В соответствии с современными представлениями качество поверхностного слоя – комплексное понятие, определяемое двумя группами характеристик (рис. 20).

Волнистость занимает промежуточное место между погрешностями формы и шероховатостью. Критерий их разграничения – отношение шага S к высоте шероховатостей R .

Допуски формы и расположения поверхностей устанавливает ГОСТ. Для каждого вида допусков формы и расположения установлено 16 степеней точности.

Рис. 20. . Схема зависимости характеристики поверхностного слоя

Волнистость в настоящее время не нормирована (рис. 21). Согласно рекомендациям волнистость определяется:

а) высотой волнистости (Wz ) ;

б) средним шагом волнистости Sw .

Рис. 21. Критерии разложения геометрических характеристик

Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей

Качество поверхности оказывает существенное влияние на эксплуатационные свойства изделия: износостойкость, коррозийную стойкость, усталостную прочность, стабильность посадок, герметичность и т.д.

При отклонении формы поверхности наблюдается неравномерный износ отдельных участков детали (бочкообразной – средние участки, седлообразной – крайние).

Рис. 22. Влияние параметров волнистости на износ

Волнистость (наряду с макронеровностями) определяет размеры участков, в которых находятся зоны фактического контакта, т.е. определяют контурную площадь касания (рис. 22). Наличие волн уменьшает опорную площадь в 5 – 10 раз.

Высота волнистости Wz важнее, чем Sw , так как она больше сказывается на величине опорной площади.

Влияние шероховатости на износ деталей связано со сроком эксплуатации (временем работы).

Экспериментально установлено, что наименьший износ достигается не при минимальной шероховатости, а при её оптимальном значении (рис. 23).

Рис. 23. Зависимость износа от оптимальной шероховатости

При R > Rопт – изнашивание увеличивается за счёт возрастания механического зацепления, скалывания и среза неровностей.

При R < Rопт – резко увеличивается изнашивание за счёт молекулярного сцепления и заедания поверхностей из-за выдавливания смазочного материала и плохой смачиваемости зеркальный поверхностей.

П р и м е р: 1. Пришабренные, виброобкатанные поверхности лучше работают, чем притёртые, так как они имеют "карманы" для хранения смазки. 2. Работа подшипников скольжения.

Шероховатость оказывает также влияние на:

1) стабильность неподвижных посадок (запрессовка). С увеличением R снижается фактический контакт и прочность сцепления сопрягаемых деталей;

2) прочность детали при циклических нагрузках;

3) на коррозионную стойкость, так как на шероховатой поверхности легче разрушается первичная защитная плёнка под влиянием внутренних напряжений.




Похожие работы, которые могут быть Вам интерестны.

1. Качество поверхности деталей. Эксплуатационные свойства деталей машин

2. ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТОВ

3. Зміна в потрібному напрямку механічних, фізико-хімічних і технологічних властивостей без зміни основних розмірів і форми деталей або заготовок

4. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ВИДЫ И СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

5. Восстановление деталей. Технико-экономическая целесообразность восстановления деталей

6. МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

7. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК

8. Формообразование заготовок из порошковых материалов

9. Единая система технической документации. Допуски и посадки гладких цилиндрических и резьбовых поверхностей

10. Модернизации механизма вталкивания заготовок на стане 150